Jakou funkci má Cartridge Heater ve vstřikování?

Ohřívače patron jsou důležitou součástí procesu vstřikování. Jsou to válcové ohřívače, které dostaly své jméno podle podobnosti s kartuší. Při vstřikování se ohřívače kartuší používají především k přesnému ohřevu.

Proces vstřikování začíná tavením a ohřevem plastových pelet. Tyto pelety se plní do násypky vstřikovacího stroje a topným systémem a rotujícím šnekem jsou dopravovány do topného bubnu. V této fázi se aktivují ohřívače kazet instalované kolem formy a začnou ohřívat formu a odvádět teplo do vnitřku formy.

Když jsou plastové pelety ohřívány na teplotu tání v ohřívacím bubnu, stávají se viskózní taveninou připravenou ke vstřikování do formy. Tento proces vyžaduje zajistit, aby roztavený plast měl dostatečnou tekutost, aby vyplnil všechny detaily a mezery v dutině formy, a zároveň zajistit, aby byla teplota správně řízena, aby se zabránilo přehřátí nebo spálení plastu.

Jakmile roztavený plast dosáhne vhodné tekutosti a teploty, vstřikovací jednotka vstřikovacího stroje začne pracovat a vstřikuje roztavený plast do předem navržené dutiny formy. Během procesu vstřikování ohřívače kazet pokračují v zahřívání formy, čímž zajišťují, že teplota formy zůstává konstantní a účinně přenášejí teplo do plastového materiálu, aby jej udržely v tekutém stavu.

Jakmile je plast naplněn, vstřikovací stroj přestane vstřikovat a roztavený plast ve formě začne uvnitř formy chladnout a tuhnout. V této fázi je také pozastavena funkce ohřevu topných těles a forma spoléhá na svůj vnitřní chladicí systém, který snižuje teplotu, čímž plast ztuhne.