Topná zařízení
Horkovzdušná cirkulační sušicí pec je vysoce výkonné zařízení určené k efektivnímu sušení. Využívá pokročilou technologii cirkulace vzduchu k zajištění rovnoměrného a důkladného sušení různých materiálů.
podrobnosti
Struktura sušicí pece s cirkulací horkého vzduchu
Pec se skládá ze skříňového tělesa, elektrického topného potrubí, systému elektrotermického tryskání a systému regulace teploty. Těleso skříně je složeno z vnitřní dutiny a vnějšího pláště, povrch těla skříně je nastříkán barvou, barva je vhodná a vzhled je velkorysý. Studio je vyrobeno z nerezové nebo uhlíkové oceli dle požadavků zákazníka. Místnost je možné umístit dle požadavků zákazníka, vnitřní a vnější plášť krabice vyplněný aluminiumsilikátovou bavlněnou izolační vrstvou, studio a dveře mezi těsnicí lištu, pro zajištění utěsnění studia. Samostatná instalace rozvaděče na straně trouba pro snadnou obsluhu a údržbu.
Elektrotermický tryskací systém se skládá z ventilátoru, vzduchového potrubí a topného tělesa.
Systém regulace teploty se skládá z přístroje pro regulaci teploty, teplotního senzoru, elektrické topné trubice atd.
Nákres horkovzdušné sušárny
Princip činnosti sušičky
Horkovzdušná cirkulační sušárna využívá elektřinu jako zdroj tepla, je vytápěna topným tělesem, v peci cirkuluje velké množství horkého vzduchu, a to neustálým přívodem čerstvého vzduchu z přívodu vzduchu do pece. a následně vypouštěním z výfuku, čímž se zvyšuje efekt přenosu tepla, takže vnitřní vlhkost materiálu se postupně snižuje.
Trouba využívá digitální regulátor teploty displeje a prvek pro měření teploty k vytvoření měřicího, nastavovacího a regulačního obvodu. Teploměrný prvek se používá jako snímač pro měření teploty pracovny v procesu elektrického vytápění a výstupní signál je zesílen digitálním řídicím obvodem v přístroji pro regulaci teploty. Poté je odeslána do obvodu LED displeje pro zobrazení naměřené teploty a druhá je odeslána do komparátoru k porovnání s nastavenou hodnotou. Když je mezi nimi generována kladná odchylka, digitální řídicí obvod vyšle spouštěcí signál, stykač absorbuje a výstupní elektrický výkon zahřeje topnou trubici. Když se odchylka sníží na 00:00, stykač se odpojí, výstupní výkon se zastaví, topná trubice přestane hřát, výkon topení v digitálním regulačním obvodu se nastaví PID a systém má funkci lineární korekce měření teploty a podobně.
Po zapnutí stroje se nejprve sepne ventilátor a poté spínač topení. Když je ventilátor v chodu, proud studeného vzduchu v pracovní místnosti bude proudit ze všech stran přes oběžné kolo a vzduchové potrubí a proud horkého vzduchu bude proudit ze středu, takže vnitřní teplota bude rovnoměrná.
Schéma cirkulace horkého vzduchu
Mezi hlavní vlastnosti horkovzdušné sušárny patří:
1. Přesná regulace teploty: Umožňuje přesné nastavení a udržování požadované teploty a zajišťuje optimální podmínky sušení.
2. Rovnoměrné rozložení tepla: Cirkulující vzduch zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla v komoře, což má za následek konzistentní výsledky sušení.
3. Velká kapacita: Dostatečný prostor pro uložení značného množství materiálů pro efektivní zpracování.
4. Nastavitelné parametry: Uživatelé mohou přizpůsobit různá nastavení, jako je teplota, čas a proudění vzduchu, aby splňovaly specifické požadavky na sušení.
5. Robustní konstrukce: Vyrobeno s ohledem na odolnost, aby vydrželo dlouhodobé používání a poskytovalo spolehlivý výkon.
6. Energeticky úsporné: Navrženo tak, aby minimalizovalo spotřebu energie a zároveň maximalizovalo účinnost sušení.
7. Snadné použití: Intuitivní ovládání a uživatelsky přívětivé rozhraní usnadňují ovládání.
8. Všestranné použití: Vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně vzorků, produktů a součástí.
Typy zásobníků
Průmyslový podnos ze síťoviny
Průmyslový podnos z jemné síťoviny
Průmyslový děrovaný podnos
Průmyslový plochý podnos
Rovnoměrné sušení bez rotace
S našimi pokročilými panely s dynamickým prouděním vzduchu zažijete rovnoměrně distribuovaný horký a suchý vzduch na každém tácu, takže nebudete muset během cyklu sušení otáčet produkt nebo vozíky. Pečlivě laserem řezané pro optimální přesnost, tyto panely generují zpětný tlak v topné komoře a zajišťují rovnoměrné sušení v celé komoře. S touto technologií můžete dosáhnout konzistentních a efektivních výsledků sušení bez dalšího úsilí nebo zásahů.
ISO 9001 Výrobní zařízení
Navrženo a vyrobeno v zařízení s certifikací ISO9001 zajišťuje, že jsou během celého výrobního procesu splněny nejvyšší standardy kvality. Tento mezinárodně uznávaný standard pro systémy managementu kvality je důkazem našeho závazku k dokonalosti ve všech aspektech našich operací, od návrhu po výrobu a dále. Naše certifikace ISO9001 zajišťuje našim zákazníkům, že dodržujeme přísné procesy kontroly kvality a používáme pouze materiály a výrobní techniky nejvyšší kvality, abychom zajistili spolehlivost, výkon a bezpečnost našich produktů. Výběrem našich sušiček s certifikací ISO9001 si můžete být jisti kvalitou a konzistentností výsledků sušení a důvěřovat, že investujete do produktu, který prošel přísným testováním a splňuje nejvyšší standardy kvality a bezpečnosti.
Dokončení chladicího cyklu
Naše průmyslové sušičky jsou vybaveny kompletním ochlazovacím cyklem, který je důležitou součástí každého výrobního procesu. Tento cyklus zajišťuje, že se váš produkt před manipulací nebo balením zcela ochladí na bezpečnou teplotu. To je důležité pro bezpečnost pracovníků, protože nerezové vozíky a tácy mohou udržet teplo po poměrně dlouhou dobu. Navíc úplné snížení teploty jádra vašeho produktu před balením zabrání kondenzaci nebo hromadění vlhkosti uvnitř balení během skladování, což může ovlivnit kvalitu a trvanlivost vašeho produktu. S naším cyklem kompletního chlazení můžete zajistit bezpečnost a kvalitu vašeho konečného produktu a zároveň minimalizovat odpad a maximalizovat efektivitu.
Energeticky úsporná technologie
Naše průmyslové sušičky obsahují patentovanou technologii Power-Throttling, která upravuje výstupní výkon na základě nastavené teploty komory. Tato inovativní konstrukce umožňuje jednotkám pracovat se sníženým jmenovitým výkonem, což má za následek působivé 35-45% zvýšení energetické účinnosti ve srovnání s tradičními sušicími pecemi. S naší technologií pro úsporu energie můžete dosáhnout stejně skvělých výsledků a zároveň snížit spotřebu energie a náklady.
Prémiové vysoce kvalitní komponenty
Naše průmyslové sušičky jsou vyrobeny pouze z těch nejkvalitnějších komponent a dílů, které zajišťují bezkonkurenční výkon a odolnost. Jsme hrdí na to, že pro naše komponenty používáme špičkové značky, jako jsou Siemens a Schneider, což zajišťuje, že naše sušičky jsou spolehlivé a vyrobené tak, aby vydržely. Náš závazek používat ty nejlepší komponenty a díly je jen jedním ze způsobů, jak zajistit, aby naši zákazníci dostávali ty nejlepší možné produkty.
Nerezová ocel 304 potravinářské kvality
Naše průmyslové sušičky jsou vyrobeny z nejkvalitnější dostupné potravinářské nerezové oceli 304. Tato třída nerezové oceli obsahuje vyšší hladiny chrómu a niklu, které tvoří na povrchu ochrannou vrstvu, která zabraňuje korozi (rzi) a zabraňuje tvorbě bakterií a jiných mikroorganismů. Navíc je nereaktivní a nereaguje s kyselými nebo zásaditými látkami, které se nacházejí v potravinách a čisticích prostředcích. Tato ocel se také velmi snadno čistí a dezinfikuje, což je nezbytné v zařízeních na výrobu potravin. Stručně řečeno, použití potravinářské nerezové oceli zajišťuje bezpečnost a hygienu potravin tím, že zabraňuje kontaminaci a udržuje kvalitu zpracovávaných potravin.
Rychlá výroba a dodání do 1 měsíce
Jsme hrdí na to, že dodáváme vysoce kvalitní sušičky na míru, aby vyhovovaly vašim specifickým potřebám a vašim elektrickým požadavkům na místě. Od výroby až po dodání s vámi náš tým úzce spolupracuje, aby váš stroj dokonale vyhovoval vašim jedinečným požadavkům. A díky našemu zjednodušenému výrobnímu procesu vám můžeme doručit váš na míru vyrobený dehydrátor až k vašim dveřím během pouhých jednoho měsíce. To znamená, že nebudete muset dlouho čekat, než začnete využívat výhod svého nového stroje.
Pozoruhodný rys horkovzdušné sušárny
Většina horkého vzduchu cirkuluje v troubě, vysoká tepelná účinnost a úspora energie.
Funkce pozitivního tahu s nastavitelnou deskou pro oddělení vzduchu umožňuje rovnoměrné sušení materiálů.
Nízká hlučnost, vyvážený chod, automatická regulace teploty, pohodlná instalace a údržba.
Široký rozsah použití, různé materiály mohou být sušeny, jeden druh obecného sušícího zařízení.
Vyrobeno z vysoce kvalitních materiálů: uhlíková ocel, hliníková slitina, nerezová ocel.
Parametr produktu
Hlavní technické parametry zařízení:
Model B) | Moc | Vnitřní rozměr ohřívače (délka * šířka * výška) | Napětí | Výkon motoru | Pracovní teplota | Tepelná účinnost |
XTDQ-HX-1 | 1 kW | 250mm*250mm*250mm | 220V | 40W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-1.6 | 1,6 kW | 350mm*350mm*350mm | 220V | 40W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-2.2 | 2,2 kW | 350mm*450mm*450mm | 220V | 40W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-3.2 | 3,2 kW | 450mm*550mm*550mm | 220V | 40W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-4.6 | 4,6 kW | 500 mm * 600 mm * 750 mm | 220V | 180W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-9 | 9 kW | 800mm*800mm*1000mm | 220V/380V | 180W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-12 | 12 kW | 800mm*1200mm*1200mm | 220V/380V | 370W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-15 | 15 kW | 1000mm*1200mm*1200mm | 380V | 370W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-18 | 18 kW | 1000mm*1200mm*1500mm | 380V | 750W | RT-300 ℃ | >90 % |
XTDQ-HX-21 | 21 kW | 1200mm*1200mm*1500mm | 380V | 750W | RT-300 ℃ | >90 % |
Velikost > 21KW model a nestandardní produkty lze upravit podle požadavků zákazníka. | >90 % |
Poznámka: 1. S "B" pro vnitřní nádrž z nerezové oceli, bez "B" pro uhlíkovou ocel;
2. Výše uvedené údaje jsou měřeny termočlánkem typu K při okolní teplotě 20 °C a relativní vlhkosti nižší než 85 %.
3. RT je teplota okolí.
podrobnosti
Popis sušicí pece
Sušicí pec je vysoce výkonné zařízení navržené za účelem efektivního sušení. Využívá pokročilou technologii cirkulace vzduchu k zajištění rovnoměrného a důkladného sušení různých materiálů.
Mezi hlavní vlastnosti sušicí pece patří:
1. Přesná regulace teploty: Umožňuje přesné nastavení a udržování požadované teploty a zajišťuje optimální podmínky sušení.
2. Rovnoměrné rozložení tepla: Cirkulující vzduch zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla v komoře, což má za následek konzistentní výsledky sušení.
3. Velká kapacita: Dostatečný prostor pro uložení značného množství materiálů pro efektivní zpracování.
4. Nastavitelné parametry: Uživatelé mohou přizpůsobit různá nastavení, jako je teplota, čas a proudění vzduchu, aby splňovaly specifické požadavky na sušení.
5. Robustní konstrukce: Vyrobeno s ohledem na odolnost, aby vydrželo dlouhodobé používání a poskytovalo spolehlivý výkon.
6. Energeticky úsporné: Navrženo tak, aby minimalizovalo spotřebu energie a zároveň maximalizovalo účinnost sušení.
7. Snadné použití: Intuitivní ovládání a uživatelsky přívětivé rozhraní usnadňují ovládání.
8. Všestranné použití: Vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně vzorků, produktů a součástí.
Výkon horkovzdušné cirkulační trouby:
1. Vysoká přesnost regulace teploty: Dokáže přesně nastavit a udržovat požadovaný teplotní rozsah.
2. Dobrá rovnoměrnost teploty: Zajistěte, aby byla teplota ve všech částech trouby konzistentní, aby nedošlo k místnímu přehřátí nebo přechlazení.
3. Vysoká účinnost sušení: Urychluje odpařování vlhkosti cirkulací horkého vzduchu a zkracuje dobu sušení.
4. Dobrý ventilační výkon: Prospívá rovnoměrné distribuci horkého vzduchu a odvodu vlhkosti.
5. Silná nastavitelnost: Parametry jako teplota, rychlost větru a čas lze upravit podle různých materiálů.
6. Dobrá stabilita: Může udržovat stabilní výkon v dlouhodobém provozu.
7. Úspora energie a ochrana životního prostředí: Má vyšší tepelnou účinnost a může snížit spotřebu energie a dopad na životní prostředí.
8. Bezpečný a spolehlivý: Je vybaven bezpečnostními zařízeními, jako je ochrana proti přetížení a ochrana proti přehřátí.
9. Snadné ovládání: Rozhraní je přátelské, snadno se ovládá a monitoruje.
10. Pohodlné pro údržbu: Konstrukce je přiměřená a je vhodná pro každodenní údržbu a údržbu.
11. Široký rozsah použití: Může být použit pro sušení, pečení a další úpravy různých materiálů.
12. Odolný materiál: Má dlouhou životnost a snese určitou intenzitu práce a podmínky prostředí.
Aplikace:
Naše průmyslová sušicí pec je široce používána v elektronice, hračkách, zpracování barev, ozdobách, motorech, komunikacích, galvanickém pokovování, plastech, železářství a chemickém průmyslu, tisku, stříkání, skle, keramice, vysokoteplotním odlehčení, stárnutí, sušení, finalizaci a zpracování .
Může být také použit k sušení předmětů chemickým plynem, odstraňování pnutí substrátu, vytvrzování inkoustu, sušení nátěrového filmu atd.
Jak vybrat horkovzdušnou cirkulační troubu?
Při výběru horkovzdušné cirkulační trouby je třeba vzít v úvahu následující prvky:
1. Potřeba kapacity: Určete požadovanou kapacitu pece podle množství a velikosti materiálů.
2. Teplotní rozsah: Ujistěte se, že trouba může splňovat teplotní požadavky konkrétního procesu sušení nebo ohřevu.
3. Přesnost regulace teploty: Vysoce přesná regulace teploty je pro některé aplikace zásadní.
4. Rovnoměrnost: Teplota uvnitř trouby by měla být rovnoměrně rozložena, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání materiálů.
5. Vliv cirkulace horkého vzduchu: Dobrá cirkulace může zlepšit účinnost sušení.
6. Materiál a kvalita: Vyberte odolné a spolehlivé materiály.
7. Bezpečnost: Mají bezpečnostní funkce, jako je ochrana proti přetížení a ochrana proti přehřátí.
8. Provozní pohodlí: Rozhraní je jednoduché a snadno se nastavuje a monitoruje.
9. Energeticky úsporný výkon: Snižte provozní náklady.
10. Značka a reputace: Známé značky mají obvykle lepší kvalitu a poprodejní servis.
11. Cena: Zvažte rozpočet za předpokladu splnění požadavků.
12. Poprodejní servis: Včetně podpory v aspektech, jako je instalace, školení a údržba.
13. Možnosti přizpůsobení: Pokud existují speciální požadavky, jako jsou specifické rozměry nebo funkce.
14. Rozšiřitelnost: Zda je vhodné provádět upgrady nebo rozšíření zařízení v návaznosti.
15. Hladina hluku: Zejména v prostředí, kde je vyžadován hluk.
Při výběru zvažte tyto prvky komplexně a vyberte nejvhodnější horkovzdušnou cirkulační troubu podle požadavků konkrétní aplikace a rozpočtu.
Specifikace:
Model suché trouby | Napětí (V) | Výkon (KW) | Pracovní teplota | Vnitřní rozměry (D*Š*V mm) |
XTHX-101-1A | 220 | 1 | uvnitř - 300°C | 250*250*250 |
XTHX-101-2A | 220 | 1.6 | uvnitř - 300°C | 350*350*350 |
XTHX-101-3A | 220 | 2.2 | uvnitř - 300°C | 350*450*450 |
XTHX-101-4A | 220 | 3.2 | uvnitř - 300°C | 450*550*550 |
XTHX-101-5A | 220 | 4.6 | uvnitř - 300°C | 500*600*750 |
XTHX-101-6A | 220/380 | 9 | uvnitř - 300°C | 800*800*1000 |
XTHX-101-7A | 220/380 | 12 | uvnitř - 300°C | 800*1200*1200 |
XTHX-101-8A | 380 | 15 | uvnitř - 300°C | 1000*1200*1200 |
XTHX-101-9A | 380 | 18 | uvnitř - 300°C | 1000*1200*1500 |
XTHX-101-10A | 380 | 21 | uvnitř - 300°C | 1200*1200*1500 |
podrobnosti
Použitelné materiály
Sušení v různých aplikacích
Stejné jako přirozené sušení. Zachovat vůni, tvar, barvu, chuť, výživu atd.
Jak na dehydratované ovoce
PŘEDÚPRAVA
Předběžná úprava ovoce na dehydrataci nejen pomůže zachovat nutriční hodnotu a chuť ovoce, ale pomůže také zabránit hnědnutí nebo oxidaci, ke které může u konkrétního ovoce při vyšších teplotách docela snadno dojít. Banány, jablka a broskve jsou náchylné k oxidaci, ale s jednoduchou předúpravou si udržíte jejich vzhled a skvělou chuť. Dva jednoduché způsoby předběžné úpravy ovoce jsou buď citronovou šťávou nebo kyselinou askorbovou (vitamín C).
PŘEDÚPRAVA CITRONOVÉ ŠŤÁVY
Toto je nejoblíbenější způsob předúpravy ovoce kvůli dehydrataci, ale mějte na paměti, že použití ovoce s vysokým množstvím kyseliny citronové může mírně změnit chuť ovoce, které dehydratujete, zvláště pokud používáte neředěnou citrónovou šťávu. . Ve skutečnosti to může být příjemné na chuť, zvláště s jablky, ale pokud dáváte přednost tomu, aby citronová příchuť byla co nejmenší, postupujte podle níže uvedených doporučení: Smíchejte 1 šálek citronové šťávy se 4 šálky vody v misce nebo promíchejte a použijte v lahvičku s rozprašovačem. - Každý kousek nakrájeného ovoce namočte do mísy nebo přímo nastříkejte, aby bylo ovoce potažené.- Před sušením se ujistěte, že jste z ovoce odstranili přebytečnou tekutinu, buď pomocí odstředivky na salát, nebo pokud možno osušte čistou utěrkou nebo papírovou utěrkou. absorbovat veškerou vlhkost.
PŘEDÚPRAVA KYSELINOU ASKORBOVOU
Stejným způsobem jako výše může být kyselina askorbová použita k předběžné úpravě ovoce pro dehydrataci. Podívejte se na naše kroky níže:
- Smíchejte 2 čajové lžičky kyseliny askorbové se 4 šálky vody v misce.
- Každý kousek nakrájeného ovoce namočte až na 5 minut do roztoku kyseliny askorbové a před sušením osušte ručníkem nebo papírovou utěrkou, abyste odstranili přebytečnou vlhkost.
Doba sušení
Délka sušení ovoce skutečně závisí na obsahu vody a na tom, jak silné je ovoce nakrájené. Jak bylo uvedeno výše, ovoce nakrájené na tenké plátky se suší rychleji a rovnoměrněji než ovoce, které je rozčtvrcené, rozpůlené nebo ponechané celé, takže je to něco, co je třeba vzít v úvahu při přípravě ovoce na dehydrataci. Většina ovoce může trvat od 8 hodin do 24 hodin, přičemž bobule někdy potřebují kolem 24-48 hodin, aby odstranily veškerou vlhkost.
Další věc, kterou je třeba zvážit, pokud jde o dobu schnutí, je požadovaný výsledek a textura, které se snažíte dosáhnout. Pokud například chcete, aby byly plátky jablek křupavé jako hranolky, bude to trvat o něco déle, než když dáváte přednost tomu, aby vaše jablka měla více žvýkací texturu. Použijte našeho průvodce níže – přibližný návod pro dobu sušení založený na krájení ovoce, nikoli na jeho sušení vcelku. Doporučujeme sledovat postup vašeho ovoce, abyste měli jistotu, že získáte texturu, po které toužíte.
KATEGORIE PRODUKTŮ
Zásilka
poskytuje zákazníkům kvalitní a bezpečnou přepravu.
Incoloy slitina používaná v Vysokotlaký incoloy olejový topení oleje je speciálně vybrán pro svou výjimečnou odolnost vůči oxidaci, korozi a...
ČTĚTE VÍCEElektromagnetické ohřívače Využijte sofistikované termostatické řídicí systémy navržené pro aktivně monitorování a úpravu teploty v reakci na...
ČTĚTE VÍCEIndukční tvar a velikost cívky: Indukční cívka je jednou z nejkritičtějších složek při určování účinnosti a uniformity distribuce tepla v Elekt...
ČTĚTE VÍCEOhřívače obsazení jsou speciálně navrženy tak, aby zajistily rovnoměrné rozdělení tepla na velkých nebo nepravidelně tvarovaných površích. To...
ČTĚTE VÍCEOhřívače vzduchu jsou vyrobeny z materiálů, které jsou ze své podstaty odolné vůči vlhkosti a korozi. Nerezová ocel se běžně používá ve své k...
ČTĚTE VÍCE